10月21日，黑虎山水厂钳工班在巡视中闻到一二期滤池和一二期清水库之间液氯加注点附近有淡淡的氯气味，班长王勇立即带领钳工班人员对加氯设备和管道进行仔细巡检，最终发现一二期清水库液氯加注点管道因锈蚀而漏氯水，导致产生氯气味。
液氯管道维修从表面上看是小维修，其实不然，主要原因是在维修的同时不能影响正常供水，维修过程中一是要把一期10万吨/日生产系统暂停；二是必须在供水量低的时候进行维修；三是必须一次维修成功，保证加注点在规定时间内完全恢复正常生产。基于这些因素，维修方案必须细致、周到、准确，不能有一丝疏忽。对一、二泵调度、停反应沉淀池和滤池、施工排水、旧加注系统拆除、新加注系统焊接、组装、恢复一期系统运行等每一个环节都要形成一个详实的实施方案。
次日上午，厂领导要求大家按照维修方案提前做好各项准备工作，钳工班准备好需要更换的同管径、同高度钢制法兰套管、法兰、闸阀、加氯管PPR管组件、氧气瓶、电焊机、热熔机、潜水泵、水袋、防腐油漆；电工班准备好施工现场的电源和关阀工具。下午1时，维修工作开始，电、钳工一起开始关阀。关阀是一项体力活，大家轮番上阵，二十分钟左右将需要关的阀都关好后，接着将水抽干，把锈蚀短管切割掉，焊接好新的法兰短管，把加氯斜插管插入到滤后水管道中，并通过闸阀将斜插管固定，再将斜插管PPR组件热熔连接好，焊接好的短管冷却后进行防腐。大家经过仔细检查后，调度一期系统开始正常生产，打开阀门，加氯送水，维修一次性成功。
这次维修，既有时间限制、又要多人合作协同作战，同时还要考虑到对其他意外情况出现的处置，大家步调一致、齐心协力出色地完成这次维修任务。